Productos de alto contenido proteico para la industria

Con la sangre bovina, porcina y aviar tomada de frigoríficos de la región central del país, una empresa de Esperanza, Santa Fe, elabora productos de altos contenido proteicos para la industria alimentaria, farmacológica y bioquímica, entre otras.

En entrevista concedida al Diario Nuevo ABC Rural, Fernando Barragán, directivo de Yeruvá S.A. señala que el éxito de la empresa se basa fundamentalmente en los recursos humanos, la preocupación en la preservación del medio ambiente y la amplia experiencia en la investigación y desarrollo de proteínas animales.

Yeruvá S.A., fundada en el año 1995 en la ciudad de Esperanza, Santa Fe, por Juan Miguel Requena ha recibido varios premios otorgados por distintas instituciones del país. La empresa se dedicada a la elaboración de productos de alto contenido proteico, utilizando como materia prima la sangre extraída diariamente de la faena de animales.

La empresa trabaja con mas de 60 frigoríficos de la región central (Córdoba, Santa Fe, Entre Ríos y San Luis) que proveen a la empresa de unos 3,5 millones de litros de sangre por mes, en su gran mayoría de ganado bovino (a razón de 11 a 12 litros por animal) y en menor grado de cerdos y pollos, señaló el ejecutivo. Asimiso detalló como el líquido es acondicionado en el mismo frigorífico y transportado luego mediante camiones cisternas, siguiendo un proceso muy similar al que se realiza con la leche.

Requena indicó que Yeruvá tiene sus propias instalaciones en cada uno de los frigoríficos (bandeja de recolección y tanques de enfriamiento) donde la sangre es tratada con anticoagulante y conservada a una temperatura de entre 3 y 5 grados, para asegurarnos que llegue a cada una de nuestras plantas en perfectas condiciones.

El proceso de separación de la sangre

Una vez en la planta y previo a un estricto control de aptitud en laboratorio, la sangre se separa en plasma y hemoglobina. “El plasma primero se concentra y luego se deshidrata mediante un sistema de secado spray, que permite la obtención de distintos productos con sus proteínas intactas, como plasma en polvo, hemoglobina en polvo, sangre entera en polvo; de esta última obtenemos, además, un subproducto que es una base ligante para la fabricación de morcillas, todos ellos de óptima calidad microbiológica y bromatológica según estándares internacionales”.
Todas las instalaciones dispuestas (de recolección, concentración y secado, así como los equipos de proceso y las tuberías de interconexión) son de acero inoxidable con sistema de limpieza automático.

Uso comercial a industrial del blasma bovino

El empleo de plasma y hemoglobina es variado. Al ser estos un concentrado de proteínas y contar con propiedades gelificantes, emulsificantes, de gran solubilidad, de absorción de agua y formación de espumas, son aptos para la aplicación en varias industrias.

En el sector alimentario, por ejemplo, para la fabricación de sopas, guisos, quesos, salsas y helados y elaboración de cárnicos, precocidos; en la cosmética, para la preparación de formulaciones reconstituyentes de tejido; en la agroindustria, en  la preparación de fertilizantes orgánicos nitrogenados (tanto foliares como de sustrato); en la industria bioquímica, para la preparación de reactivos biológicos; en la farmacéutica, para suplementos dietarios para niños, ancianos y deportistas o para terapéuticas de carencia de nutrientes y deficiencia de hierro. También se aplican a la química, para la preparación de pegamentos, detergentes, cerámicas y concretos, así como en la nutrición animal, para la fabricación de alimentos para aves, peces y cerdos, entre otras utilidades. 

Paralelamente, la empresa está incursionando en la biotecnología. “En el año 2003 se crea BioProt, una firma que nace de la mano de Yeruvá, dedicada a la fabricación de productos que tienen que ver con la farmoquímica, para la obtención de suero fetal bovino y otros derivados que se utilizan tanto en cosmética como en medicina animal”.

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Refinación del petróleo

La refinación del petróleo empieza con la destilación o fraccionamiento del petróleo crudo en grupos de hidrocarburos separados. Los productos resultantes están directamente relacionados con las características del crudo procesado. La mayor parte de los productos destilados se convierten posteriormente en otros productos más utilizables cambiándoles el tamaño y estructura de las moléculas de sus hidrocarburos a través del rompimiento (“cracking”), reformado y otros procesos de conversión. Estos productos convertidos son sujetos a varios tratamientos y procesos de separación como la extracción, hidrotratamiento y endulzamiento para remover constituyentes indeseables y para mejorar la calidad del producto. Las refinerías integradas incorporan el proceso de fraccionamiento, tratamiento de conversión y operaciones de mezclado y pueden incluir también el procesamiento de los petroquímicos.

Operaciones en la refinación

Los procesos y operaciones de refinación de petróleo pueden separarse en cinco áreas básicas:

Fraccionamiento

El fraccionamiento (o destilación) es la separación del petróleo crudo usando torres atmosféricas y de vacío en grupos de compuestos hidrocarburos de distintos rangos de punto de ebullición llamados fracciones o cortes.

Conversión

Los procesos de conversión cambian el tamaño y/o estructura de las moléculas de hidrocarburos. Estos procesos incluyen:

- Descomposición (division) por “cracking” térmico y catalítico
- Unificación (combinación): alquilación y polimerización
- Alteración (rearreglo): isomerización y reformado catalítico

Tratamiento

Los procesos de tratamiento buscan preparar las corrientes de hidrocarburos para procesos adicionales y para preparar productos finales. El tratamiento puede incluir la remoción o separación de aromáticos y naftenos, así como impuresas y contaminantes indeseables. El tratamiento puede involucrar separaciones físicas o químicas como: disoluciones, absorciones o precipitaciones usando una variedad e incluso combinaciones de procesos como: desalamiento, secado, hidrodesulfuración, refinación por solventes, endulzamiento, extracción con solventes y eliminación de ceras con solventes (“dewaxing”).

Formulación y mezclado

La formulación y mezclado es el proceso de combinar fracciones de hidrocarburos, aditivos y otros componentes para producir productos terminados con propiedades de específicas en cuanto a su desempeño .

Otras operaciones en la refinación

Dentro de las otras operaciones que se llevan a cabo en refinerías, se encuentran la recuperación de ligeros, "stripping" de agua ácida, tratamiento de deshechos sólidos y de agua, tratamiento y enfriamiento de agua de proceso, almacenamiento, manejo y transportación de productos, producción de hidrógeno, tratamiento de ácidos y “colas”, y recuperación de azufre.

Las operaciones e instalaciones auxiliares incluyen la generación de energía y vapor, sistemas de agua contra incendio y de proceso, sistemas de relevo, hornos y calentadores, bombas y válvulas, suministro de vapor, aire, nitrógeno y otros gases, alarmas y sensores, controles de ruido y contaminación, muestreo, pruebas, inspección, laboratorio, cuarto de control, mantenimiento, e instalaciones administrativas.