Las bombas de paletas para generar alto vacío

¿Qué son las bombas de paletas para generar alto vacío?

Este tipo de bombas pertenece al grupo de las bombas mecánicas y se componen de paletas rígidas de expansión centrífugas y una carcaza.

Generar alto vacío con las bombas de paletas

Estas bombas cuentan con dos o más etapas para generar el alto vacío deseado. Cada etapa tiene su propio conjunto de bombeo, generando el alto vacío correspondiente y lo transporta a la siguiente etapa

Principio del funcionamiento de las bombas de paletas para generar alto vacío

Las paletas rígidas se deslizan en el interior de unas ranuras de un rotor que a su vez gira en una carcaza. Esto permite la entrada del gas al volumen de trabajo entre las paletas, el rotor y la carcaza. Después se mueve el volumen de gas contenido en esta región hasta la salida del estator.

Diseño y construcción de las bombas de paletas para generar alto vacío

Estas bombas cumplen con todas las exigencias de la industria. Se pueden combinar diferentes materiales de la más alta calidad y confiabilidad que garantizan su prolongada vida útil. Una bomba de este tipo siempre es compacta y liviana.

Principales características de las bombas de paletas para generar alto vacío

En la gran variedad de las bombas de paletas para generar alto vacío encontramos las siguientes características:

• Se puede conectar el monobloque de la bomba de paletas para generar alto vacío directamente al motor de accionamiento. Así se ocupan mínimos espacios para grandes capacidades.
• Mayor rapidez en el vaciado del sistema.
• Son de alto rendimiento, cuentan con un filtro metálico en la aspiración para la protección del sistema.

Campos de aplicaciones de las bombas de paletas para generar alto vacío

Estas bombas se usan principalmente en industrias químicas, máquinas de envasados, refrigeración, laboratorios, entre otras.

Aplicaciones específicas de las bombas de paletas para generar alto vacío

Destacan las siguientes aplicaciones:

• Evaporización (producción de mermeladas, extractos de malta, leche en polvo, etc.).
• Secado e impregnación (transformadores, capacitores, cables telefónicos y cables de alta tensión).
• Sinterizado.
• Fermentación (levadura, cerveza y pulpa).
• Simulación espacial.
• Energía nuclear.
• Industria metalúrgica (impregnación, fundición, bonificado y refinado).
• Metalizados de níquel y aluminio.
• Recubrimientos y films (películas).
• Fusión.
• Aceites (desgasificación y cristalización).
• Tratamientos superficiales (recubrimientos de herramientas de corte, etc.).
• Liofilización (secado por evaporación).
• Destilación (Industria farmacéutica o de elementos corrosivos).
• Tratamientos térmicos.
• Envasados al vacío.
• Producción de fertilizantes, herbicidas y pesticidas.

Proveedores de bombas de paletas

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Propiedades del papel para envase

El papel es la forma más simple y antigua que se usó para envasar. Debido al gran auge que han tenido los plásticos, el papel fue desplazado, aunque actualmente ha retomado importancia por la preocupación de emplear materiales reciclables y abandonar los recursos no renovables.

Dentro de las principales propiedades que debe tener el papel para el envase, son:

Todas las propiedades de un papel, son interdependientes, es decir, están relacionadas entre sí, por lo que no pueden modificarse sin afectar el comportamiento de las demás.

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En el sector alimentario no hay nada más importante que la frescura y que los productos sean envasados de una manera higiénica adecuada y segura. Multivac garantiza esta seguridad así como fiabilidad y atención orientada al cliente y al servicio sin concesiones. Multivac esta presente en todos los mercados del mundo y conocen los diferentes requerimientos de sus clientes. Más aún: no sólo toman en cuenta los deseos de los productores de alimentos sino también los del comercio y los del consumidor final.

Es justamente por eso que una solución de envasado de Multivac satisface las más rigurosas exigencias en lo que se refiere a higiene, seguridad, rentabilidad y estética. Un producto envasado por Multivac despierta el interés por más. Y la suma de todas las ventajas que ofrece una Multivac, la convierte en un verdadero factor de valor en cada fase de la cadena de distribución.

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Máquinas termoformadoras envasadoras – envasar mejor por más tiempo

Una máquina Multivac envasa sin interrupción, ofreciendo máximo rendimiento y tiempos de paradas mínimos: las 24 horas, turno por turno, día y noche.

Una termoformadora de Multivac envasa, por ejemplo, 40.000 jeringas o 3.000 kilos de carne por hora. Los tamaños de los envases varían entre 20 mm y 600 mm de ancho o largo y pueden ser de películas flexibles, películas rígidas, películas de espuma y materiales compuestos de aluminio.

Termoselladoras – producción más variable

Las termoselladoras de Multivac envasan bandejas prellenadas con extrema eficiencia. La característica principal de estas máquinas es la marcada flexibilidad. El cambio de formato se realiza de una manera rápida y sencilla, de manera que se pueden envasar diferentes cargas durante el día. Otra ventaja es que el llenado de las bandejas se puede realizar en un espacio separado de la máquina. Esto permite más libertad de movimiento en toda la cadena del proceso.

Máquinas de campana – sellar mejor

Las máquinas de campana de Multivac son fáciles de manejar, de uso flexible, rápido y fiable. Estas máquinas envasan todo lo que cabe en una bolsa: al vacío, en bolsa retráctil o con gas protector. El tamaño de la bolsa no tiene importancia. Es por eso que son una solución de envasado flexible, atractiva y eficiente para empresas y establecimientos alimentarios que producen productos de diferentes tamaños.

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